在精密軸承的使用過程中，隨著滾動體和滾道之間的相對運動還有就是周圍環(huán)境中污染物的侵入，會使?jié)L動體和滾道表面產(chǎn)生磨損，隨著運轉周期的增加，磨損量就會有變大，這時，就會使軸承游隙、噪音、振動增大，從而造成軸承運轉精度的降低，終直接影響主機的精度，所以說，對于精密軸承來說，是可以用磨損量來限定軸承的壽命，那么造成磨損量的原因有哪些呢？應該通過做什么來適當控制其磨損量呢？今天，匯普軸承的小編就來給大家詳細的講解下。

（1）軸承的滾道聲及其控制方法：

滾道聲是當軸承運轉時，其滾動體在滾道面上滾動而發(fā)出的種滑溜連續(xù)的聲音，是所有滾動軸承都會發(fā)生的有的基本聲。控制滾道聲的方法有：選用低噪音的高精密軸承，謹慎地選擇使用條件。滾道聲通常影響整個機械的噪音，減少滾道聲就可以減少整個機械的噪音。

（2）滾動體的沖擊聲及其控制方法：

較大型號的球軸承或圓柱滾子軸承在純徑向負荷下低速運轉時，由于滾動體的離心力較小，處于非負荷區(qū)的滾動體就會沖擊保持架或滾道而發(fā)出噪音。但隨著轉速的提高，這種聲響就會消失。對滾動體沖擊聲的控制方法有：適當減少徑向游隙，使用有合理結構和材料有柔順性的保持架的軸承。

（3）軸承的輾軋聲及其控制方法：

輾軋聲是圓柱滾子軸承在所有場合都可能發(fā)生的刺耳的金屬摩擦聲，大多發(fā)生在脂潤滑的較大型號軸承中，而在基油性能劣化的潤滑脂中更易發(fā)生，在油潤滑時幾乎不發(fā)生。此外，在冬季時較易發(fā)生，當承受純徑向負荷時，在徑向游隙大的場合容易發(fā)生，并且隨型號大小的不同，在某定的轉速范圍內容易發(fā)生，既會連續(xù)發(fā)生又會間歇出現(xiàn)。對外圈滾道采取殊的加工方法可以防止輾軋聲的出現(xiàn)，必要時可選用這種軸承，或適當減少軸承的徑向游隙，使用性能優(yōu)良的潤滑脂和提高與軸承相配機件的剛性。

滾道聲、沖擊聲及輾軋聲的控制固然重要，但是對軸承的選擇更重要，需選擇高轉速，高精密，低噪音的精密軸承。