加工中心主軸軸承的裝配

時(shí)間：2017-10-24 06:36:51 來源：洛陽匯普軸承有限公司

主軸軸承的裝配質(zhì)量直接影響其工作狀態(tài)和使用壽命，有不少數(shù)控加工中心的故障就是由于軸承的裝配不當(dāng)造成的，所以應(yīng)該對(duì)軸承的裝配技術(shù)應(yīng)當(dāng)給予足夠的重視。洛陽匯普軸承現(xiàn)將加工中心主軸軸承的裝配要點(diǎn)簡述如下：

、主軸軸承的取出與清洗

1. 保持手部清潔干燥：精密軸承從包裝中取出時(shí)，操作者的手應(yīng)保持清潔干燥，因?yàn)槭稚系暮顾畷?huì)導(dǎo)致生銹，必要時(shí)可以戴手套。

2. 保證良好的潤滑果：取出的精密軸承應(yīng)立即進(jìn)行裝脂和涂油處理，加脂精密軸承取出后立即作無污染安裝，不作裝脂和涂油處理。

3. 包裝要封好：精密軸承只能在裝配之前從原包裝中取出清洗。從易揮發(fā)緩蝕劑封存的多件精密軸承包裝中取出其中的幾套后，應(yīng)立即將包裝封好，因?yàn)閂IC 紙的保護(hù)氣只能在封存的包裝中得以保持。

4. 正確清洗：加脂精密軸承在裝配前不可清洗，而未加脂精密軸承在裝配前必須清洗，清洗之后應(yīng)晾干并立即上防銹油或裝脂，以免銹蝕。

二、主軸軸承的安裝與安裝工具

主軸、絲杠用精密軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。

1. 軸承安裝注意事項(xiàng)：軸承裝配現(xiàn)場應(yīng)盡可能保持清潔；避免精密軸承污染或異物的進(jìn)入，污染物對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命有很大不良影響；檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度；安裝時(shí)在套圈的配合面涂上少許油或少許脂，軸承更容易安裝到設(shè)計(jì)部位；設(shè)計(jì)軸承座孔和軸時(shí)應(yīng)有個(gè)100～150的安裝引導(dǎo)倒角；不要過分冷卻軸承，因?yàn)槔淠蓪?dǎo)致軸承及軸承的配合面銹蝕；軸承內(nèi)圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法，也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動(dòng)誤差的方向，使誤差相互抵消而不是累積；軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻滯感；安裝完成后，檢查精密軸承系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2. 合理使用安裝工具：

(1)當(dāng)過盈量較大時(shí)，可采用加熱箱、油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承來安裝，加熱溫度范圍為80℃～100℃，不能超過120℃。同時(shí)，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)方法緊固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。

(2)軸承安裝時(shí)，必須在套圈面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承面，以免損傷。

在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈面，用鎯頭輕擊裝配套筒的中心部位，通過套筒將套圈均衡地壓入。裝配力不能通過滾動(dòng)體來傳遞，避免直接錘擊軸承套圈。壓入時(shí)，應(yīng)保證外圈面與外殼臺(tái)肩面，內(nèi)圈面與軸臺(tái)肩面壓緊，不允許有間隙。

(3)采用機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)必須使用裝配套筒壓裝，并保證處于水平狀態(tài)，如有傾斜會(huì)導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生異響。裝配套筒要完接觸軸承內(nèi)套圈或外套圈面的整個(gè)圓周。

在裝配后用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承或軸承座時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，靈活。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充分潤滑。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果有噪聲必須立即停車排除。然后持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)測溫升是否符合要求。如果異常，應(yīng)調(diào)整間隙，改善潤滑。對(duì)旋轉(zhuǎn)精度要求很高的主軸，采用定向裝配，可以提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。保持合理的軸承游隙，對(duì)主軸部件的工作性能和壽命有重要的意義。

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